さまざまなプレキャストコンクリート製造、Chine、異なる生産プロセス

プレキャストコンクリートとは何ですか？

プレキャストコンクリートコンクリートを再利用可能な金型またはフォームに鋳造することで生産される建設材料であり、制御された環境で硬化し、建設現場に輸送され、.}この方法により、品質管理、より高い精度、および建設時間の短縮が確保されます.

重要な利点

制御品質：一貫した強度、仕上げ、耐久性.

加速構造：オフサイト製造により、サイトの準備とコンポーネントの生産が同時に.

天気の独立性：雨、風、または温度の影響を受けない屋内生産.

持続可能性：廃棄物の削減、最適化された材料、およびしばしばリサイクル可能な型枠.

プレキャストコンクリートを使用しているプロジェクトの種類は何ですか？

プレキャストコンクリートは、幅広いセクターで使用されています。

プレキャストコンクリートで使用される材料

セメント

OPC 43または53グレード、または長い硬化のためのPPCのようなブレンドセメント.

集合体

細かい骨材（砂）、粗骨材（砕石）.

高密度ミックスに重要な適切なグレーディング.

水

塩や有機物のない飲料品質.

混合物

可塑剤/超塑性剤：作業性を高める.

リターダー/アクセラレータ：制御設定時間.

エアエントレイナー：凍結融解抵抗を改善.

強化

軟鋼または高収量強度変形（HYSD）バー.

構造要素のプレストレス鎖.

補足セメント材料（SCMS）

耐久性を高めるためのフライアッシュ、シリカフューム、GGBS .

その他の材料

一部のシステムでは、繊維（鋼、ポリプロピレン）、顔料、表面硬化剤.

何ですかプレキャストコンクリートコンポーネント製造マシン?

これらは自動または半自動化されたマシンおよびシステム工場環境でさまざまなプレキャストコンポーネントの製造に使用.

主な機器カテゴリ

プレキャストコンクリートのさまざまな方法

1. ウェットキャスト方法

スランプ：ハイスランプ（フロー可能）.

プロセス：補強棒で柔軟な金型に注がれます.

治療：もっとゆっくり;より良い表面仕上げ.

アプリケーション：ファサード要素、カウンタートップ、カスタムシェイプ.

2. ドライキャスト（ゼロスランプ）

スランプ：非常に低いゼロスランプ（硬い）.

プロセス：剛性型の振動/圧縮.

治療：急速な;すぐに削除された.

アプリケーション：パイプ、マンホール、舗装、縁石.

3. オートクレーブエアレートコンクリート（AAC）

素材：セメント、ライム、フライアッシュ、アルミニウムパウダー（通気用）.

プロセス：成形され、事前に硬化し、その後蒸気の下でオートクレーブで硬化します（180〜200度、8〜12バー）.

利点：軽量、絶縁、切断が簡単.

アプリケーション：壁のブロック、ルーフパネル、パーティション.

4. 真空コンクリート技術

プロセス：振動後、真空が空気と余分な水を除去します.

利点：密度が最小の収縮.の密度が高いコンクリート

アプリケーション：舗装、筋力と迅速な硬化が重要なプレキャストスラブ.

5. プレストレストコンクリート

ふり：コンクリートを注ぐ前に張力が張られたスチールストランド.

ポストテンション：コンクリートセットの後に張力が張られた腱.

利点：より長いスパン、より薄いセクション、高負荷容量.

アプリケーション：ブリッジガーダー、ビーム、床スラブ、中空のコアプランク.

プレキャストコンクリート生産プロセスとは何ですか？

これが次のとおりです段階的な内訳プレキャストコンポーネントの製造方法：

設計と計画

エンジニアリング図面、負荷分析、生産スケジュール.

カビの準備

クリーニング、リリースエージェントの適用、補強ケーブルのインストール.

コンクリートバッチとミキシング

正確な割合に自動バッチングプラントを使用{.

注ぐ

コンクリートが金型に注がれた（方法に応じてウェット/ドライキャスト）.

圧縮

エアポケットを除去して強度を改善するための振動または押し.

硬化

蒸気硬化：加速強度ゲイン.

自然な治療：非緊急の生産ラインの場合.

拒否

エッジや表面を損傷することなく、コンクリート要素を慎重に削除します.

表面仕上げ

必要に応じて粉砕、研磨、ブラッシング、またはサンドブラスト.

品質管理とテスト

寸法チェック、圧縮強度、および外観.

ストレージと輸送

安全に積み重ねられ、クレーンと輸送車両で移動します.

オンサイトインストール

クレーン、ボルト、グラウト、シーリングを使用してコンポーネントを組み立てる.